TPE制品表面發白主要發生在TPE包膠ABS，TPE包膠PC，TPE擠出線材等行業。通常SEBS共混體系的TPE材料流動性會比較差，通過配方體系的調整加入一些功能助劑，可以改善TPE材料的流動性及加工性。但同時卻增加了TPE制品出現品質異常，如制品表面發白，析蠟、泛白、吐霜等的現象。那么TPE制品表面發白是什么原因？都有哪些解決方法呢？下面就跟隨江蘇中塑小編及一起來看看吧!

　　TPE制品表面發白的原因及解決方法：

　　TPE制品表面發白受外力影響：

　　TPE制品表面耐摩擦，刮花性較差。受到外力摩擦刮劃，容易導致TPE配混料中的白色填充粉末物質露出制品表面，看上去TPE制品表面發白。這類情況基本上把TPE配方中的填充劑含量減少就可以得到解決。

　　遷移析出導致TPE制品表面發白遷移析出：

　　TPE配混料中的白色粉末狀助劑發生析出(一種物質A溶在另一種物質B中，因添加量超標，并因時間因素，發生遷移，從B物質中滲出)，滲透至材料表面，產生白色粉末，這類白色物質通常可以用抹布或手輕輕擦去，但過一陣后白色粉末又會出現。

　　對于已經做出的成品，后處理措施幾乎難以奏效。一種理論的解決思路如下：

　　選擇一種溶劑，應是易析出白色粉末助劑的良好萃取劑，同時這種溶劑又不會對TPE材料有溶解腐蝕作用，將出現白色粉末的TPE制品浸泡在選好的溶劑中，充分浸泡1h以上，再取出。觀察浸泡后的制品，過一陣時間后是否仍會出現，若還會有，重復步驟，直到不再析出白色粉末。

　　對于沒有做成制品的TPE原料，建議找TPE供應商換料。遷移析出，是高分子橡塑材料常見的問題，不單單TPE制品表面發白，橡膠制品也會出現吐霜泛白等析出問題。這些問題的根本原因都是由溶解度導致的析出遷移。